詳細(xì)描述
回收廢舊樹脂砂輪,廢切割片磨光片回收,本公司常年收購廢舊砂輪,千頁輪,庫存積壓處理的砂輪,各類陶瓷砂輪,樹脂砂輪,好壞均可,量大價(jià)高,論質(zhì)定價(jià),廢舊砂輪一般回收回去都是再次利用,用顎式破碎機(jī)或者對(duì)輥擠壓成顆粒狀再次分選,一般分為18#,20#,24#固定銷孔宜有必要的逃離部。(D).置于上模部份之場合,應(yīng)設(shè)計(jì)防止落下之機(jī)構(gòu)以防止其掉落。(E).采用一方壓入配合一方滑動(dòng)配合之場合,滑動(dòng)側(cè)之固定銷孔稍微大于固定銷。(F).固定銷之?dāng)?shù)量以兩只為原則,盡量選擇相同之尺寸。壓料板單元之特別重要點(diǎn)是壓料面與凹模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。以連續(xù)模具沖壓加工時(shí),模具必須設(shè)計(jì)失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過其基準(zhǔn)而停止沖床之運(yùn)轉(zhuǎn)。失誤檢出單元是裝設(shè)于模具內(nèi)部,依其檢出方法有下列兩種裝設(shè)形式:(A).上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式,當(dāng)其偏離料條孔穴時(shí),將與料條相接觸而檢知。(B).下模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式,當(dāng)料條之一部與檢出銷接觸而檢知。連續(xù)沖壓加工時(shí)料條(廢料)將陸續(xù)離開模具內(nèi)。 其處理方式有兩種:(A).利用卷料機(jī)卷取之,(B).利用模具切斷裝置將其細(xì)化。又后者之方式有兩種:(A).利用專用廢料切斷機(jī)(設(shè)置于沖壓機(jī)械外部),(B).裝設(shè)于連續(xù)模具后工程之切斷單元。高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點(diǎn)位置,其形式有下列兩種:(A).沖壓加工時(shí)亦經(jīng)常接觸之方式,(B).組裝時(shí)才接觸,沖壓加工時(shí)不接觸之方式。還有,當(dāng)模搬運(yùn)、保管時(shí),為防止上模與下模之接觸,好于上模與下模之間置入隔塊。當(dāng)精度要求無必要時(shí),其使用標(biāo)準(zhǔn)可采用螺絲調(diào)整型。模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之選擇方法好考量下列事項(xiàng):(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時(shí),好采用高層者。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無此尺寸時(shí)。 采用接近者再進(jìn)行加工。沖頭依其功能可大致分為三大部份:(A).加工材料之刃部先端(切刃部,其形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(B).與沖頭固定板接觸部(固定部或柄部,其斷面形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份(中間部)。沖頭各部份之設(shè)計(jì)基準(zhǔn)分別從(A).切刃度,(B).切刃部之研磨方向,(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡述之。沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性,一般上為沖頭長度之30~40%,導(dǎo)引銷(沖頭)之引導(dǎo)部直徑與材料導(dǎo)引孔之間隙,其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設(shè)計(jì),導(dǎo)引銷之先端形狀大致分為兩種:A.形,B.圓錐形(推拔形)。(1).形是之形式。 市面上亦有標(biāo)準(zhǔn)部品。(2).圓錐形有一定的角度,很適合用于小件之高速?zèng)_壓,推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質(zhì)、導(dǎo)引孔之大小,加工速度等。推拔角度大時(shí)較容易修正被加工材料之位置,但推拔部之長度將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。沖切凹模之形狀設(shè)計(jì)應(yīng)考量之要項(xiàng)有:A.模具壽命及逃角之形狀,B.凹模之剪角,C.凹模之分割。(A).模具壽命及逃角之形狀:此設(shè)計(jì)是非常重要的事項(xiàng),如設(shè)計(jì)不正確將會(huì)造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。(B).凹模之剪角:外形沖切時(shí)為減低其沖切力,凹??刹杉艚窃O(shè)計(jì),剪角大時(shí)沖切力之減低亦大,但易造成制品之反曲及變形。(C).凹模之分割:凹模必須施以成形研磨等精加工。 由于其是凹形狀,研磨工具不易進(jìn)入,故必須加以分割。彎曲加工用凹模之設(shè)計(jì),為防止回彈及過度彎曲等現(xiàn)象之發(fā)生,U形彎曲加工用凹模之部形狀為雙R與直線(斜度為30度)之組合,好近似R形狀。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工后應(yīng)施以拋光處理。引伸凹模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計(jì)事項(xiàng),有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下:引伸凹模R角值大時(shí)較易引伸加工,但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象,引伸制品側(cè)壁厚度大于板厚。引伸厚板件及頂出困難之場合,凹模R值要取小,約為板厚之1-2倍,一般上圓筒及方筒引伸凹模之大多引伸部作成直段狀,為防止燒著發(fā)生、潤滑油油膜之破壞及減少頂出力等目的,直段部下方宜有逃(階段形或推拔形)設(shè)計(jì)。,36#,46#,60#,80#,100#,120#,150#,180#,200#,220#。在往下的W號(hào)一般分選不出來。歡迎有貨者與我聯(lián)系