色母粒水分測(cè)定儀、色母粒水分測(cè)試儀、色母料含水率測(cè)定儀、色母水分測(cè)定儀的工作原理是基于烘箱干燥稱重法。該儀器采用了德國(guó)的HBM稱重傳感器，稱重精度高，測(cè)量穩(wěn)定性及重復(fù)性好，可以準(zhǔn)確測(cè)量樣品中的水分含量。在測(cè)量過程中，樣品被放置在樣品盤上，儀器自動(dòng)通過加熱前后樣品的重量差來計(jì)算出樣品中的水分含量。以加熱前后樣品質(zhì)量差值及樣品加熱前原始質(zhì)量的百分比，計(jì)算色母粒的含水率。色母粒水分儀的設(shè)計(jì)制造是根據(jù)GB/T 6284-2006《化工產(chǎn)品中水分測(cè)定的通用方法干燥減量法》中的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法進(jìn)行。
色母粒水分 測(cè)試 儀應(yīng)用范圍
色母粒水分測(cè)定儀適用于各種類型的色母粒水分測(cè)定工作，包括塑料色母粒、橡膠色母粒、化纖色母粒、顏料色母粒等及各類填充劑、塑膠助劑、塑膠原料、再生塑料、改性塑料、尼龍、塑料粒子、高分子材料、橡膠、樹脂、管材、硅膠、乳膠、木塑制品等。它可以幫助用戶快速、準(zhǔn)確地測(cè)量樣品中的水分含量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
色母粒 水分含量要求
色母粒的水分含量是影響其質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的重要因素之一。一般來說，塑料色母粒的水分含量應(yīng)控制在0.1%以下，橡膠色母粒的水分含量應(yīng)控制在0.3%以下，化纖色母粒的水分含量應(yīng)控制在0.5%以下，顏料色母粒的水分含量應(yīng)控制在0.5%以下。因此，對(duì)于色母粒的生產(chǎn)廠家來說，控制水分含量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。不同種色母料的含水率也大不相同。在QB 1648-92《聚乙烯色母料》中有明確規(guī)定要控制在0.15%以內(nèi)；PP色母粒的含水率在HG/T 4668-2014《聚丙烯（PP）色母?！芬?guī)定不能超過0.3%，ABS色母料的含水率指標(biāo)在QB/T 2894-2007《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）色母?！分幸彩且罂刂圃?.3%以內(nèi)。
色母粒水分測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)
儀器型號(hào)：JF12031A
稱重分辨率：0.001g（1mg）
稱重閥值：120g
稱重傳感器：德國(guó)的HBM系列
水分可讀性：0.01%
溫度調(diào)整范圍：40℃～200℃
調(diào)溫間隔：1℃
校正方式：重量單點(diǎn)校正
數(shù)據(jù)接口：RS232
審計(jì)追蹤：2000條可拓展
測(cè)量模式：自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí)
加熱模式：溫和、標(biāo)準(zhǔn)、快速
顯示屏：5寸觸摸屏
色母粒水分測(cè)定儀使用方法
使用色母粒水分測(cè)量?jī)x的方法如下：
1. 安裝設(shè)備：將設(shè)備主機(jī)及配件從包裝內(nèi)取出，將聚熱盤、三角支架、盤托、樣品盤依次裝入主機(jī)內(nèi)，完成安裝；
2. 儀器校準(zhǔn)：按照說明書提示進(jìn)行重量校準(zhǔn)，完成校準(zhǔn)后歸零；
3. 準(zhǔn)備樣品：從同批次多袋產(chǎn)品中取樣，將樣品混合均勻后等待取樣；
4. 取樣：在儀器0.000g狀態(tài)下，取混合均勻的樣品約25g置于樣品盤內(nèi)；
3.啟動(dòng)測(cè)試：將稱重盤上的樣品均勻平鋪后，蓋上加熱倉罩子，選擇啟動(dòng)后開始加熱測(cè)量；
4.記錄測(cè)量數(shù)值：測(cè)量完成后，直接讀取儀器顯示的水分含量數(shù)據(jù)，并做好試驗(yàn)記錄；
5.清潔設(shè)備：將樣品清理完，做好相應(yīng)配件的歸位及測(cè)試臺(tái)面的清潔整理后，將儀器待機(jī)或者斷電。
注意事項(xiàng)：
需要注意的是，使用色母粒水分測(cè)試儀時(shí)應(yīng)注意儀器的避免重壓，使用環(huán)境比較振動(dòng)、氣流干擾及電磁干擾等，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。此外，為了保證測(cè)量結(jié)果的可靠性，應(yīng)在同一環(huán)境下進(jìn)行多次測(cè)量，并取多次平均值作為測(cè)量結(jié)果。
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